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天津大昌防腐科技有限公司
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玻璃鱗片涂料-玻璃鋼防腐施工工藝介紹
適用范圍:適用于化工行業硫酸、堿等介質的容器壁、反應池和地坪的防腐層;電廠脫硫裝置中洗滌塔、煙氣通道及各種儲罐的內壁保護;用于運輸液體的槽罐車的防腐層;電解和電鍍所用內層設備的防腐;金屬表現處理(酸洗)裝置的防腐層;以及其它具有腐蝕性介質的領域之防腐。
施工步驟如下:
施工環境:施工環境溫度宜為-15℃-30℃,相對濕度不宜大于80%,施工環境低于10℃時,應采取加熱升溫措施;
清理基層:施工前基層表面應無水泥渣及疏松地附著物,平整且干燥,嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象;凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件,均應預先埋置或留設。 所有陰陽角應做成斜角或圓角,以達到方便施工的目的。
三布五油施工步驟:
貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻;
① 底涂:將封閉底漆材料均勻地用滾筒涂與素地之上,使之與原地面滲透粘結;
② 第一層防腐玻璃絲布:等底涂層固化后,將防腐玻璃絲布平整地覆蓋于底涂之上;
③ 中涂一層:將調好的中涂材料用饅刀均勻涂在防腐玻璃絲布之上,待中涂一層干固后進行全面打磨、除塵;
④ 第二層防腐玻璃絲布:等中涂一層打磨、除塵后,再將防腐玻璃絲布平整地覆蓋于中涂一層之上;
⑤ 中涂二層:等防腐玻璃絲布完全鋪設好后,再將中涂材料用饅刀均勻涂在第二層防腐玻璃絲布之上,待中涂二層干固后進行全面打磨、除塵;
⑥ 第三層防腐玻璃絲布:等到中涂二層完全固化后進行打磨、除塵處理完成后,再鋪設第三層防腐玻璃絲布;
⑦ 中涂三層:等到第三層防腐玻璃絲布鋪設完成后,將中涂材料用饅刀均勻地刮在第三層防腐玻璃絲布之上;
⑧ 面層:待中涂三層干燥后,全面打磨,磨除中涂三成裸露的砂粒、刮痕,直到用手感覺光滑平整,再用吸塵器吸去微塵,然后將面漆材料用滾筒全面均勻的輥涂于中涂三層之上。
4.五布七油施工步驟:
① 底涂:將封閉底漆材料均勻地用滾筒涂與素地之上,使之與原地面滲透粘結;
② 第一層防腐玻璃絲布:等底涂層固化后,將防腐玻璃絲布平整地覆蓋于底涂之上;
③ 中涂一層:將調好的中涂材料用饅刀均勻涂在防腐玻璃絲布之上,待中涂一層干固后進行全面打磨、除塵;
④ 第二層防腐玻璃絲布:等中涂一層打磨、除塵后,再將防腐玻璃絲布平整地覆蓋于中涂一層之上;
⑤ 中涂二層:等防腐玻璃絲布完全鋪設好后,再將中涂材料用饅刀均勻涂在第二層防腐玻璃絲布之上,待中涂二層干固后進行全面打磨、除塵;
⑥ 第三層防腐玻璃絲布:等到中涂二層完全固化后進行打磨、除塵處理完成后,再鋪設第三層防腐玻璃絲布;
⑦ 中涂三層:等到第三層防腐玻璃絲布鋪設完成后,將中涂材料用饅刀均勻地刮在第三層防腐玻璃絲布之上;
⑧ 第四層防腐玻璃絲布:等到中涂三層完全固化后進行打磨、除塵處理完成后,再鋪設第四層防腐玻璃絲布;
⑨ 中涂四層:等到第四層防腐玻璃絲布鋪設完成后,將中涂材料用饅刀均勻地刮在第四層防腐玻璃絲布之上,待中涂四層干固后進行全面打磨、除塵;
⑩ 第五層防腐玻璃絲布:等到中涂四層完全固化后進行打磨、除塵處理完成后,再鋪設第五層防腐玻璃絲布;
? 中涂五層:等到第五層防腐玻璃絲布鋪設完成后,將中涂材料用饅刀均勻地刮在第五層防腐玻璃絲布之上;
? 面層:待中涂五層干燥后,全面打磨,磨除中涂五層裸露的砂粒、刮痕,直到用手感覺光滑平整,再用吸塵器吸去微塵,然后面漆材料用滾筒全面均勻的輥涂于中涂五層之上。
5.施工注意:
① 玻璃布必須浸泡在配好料中至完全浸透,拿出來要去掉過多料,使之存量在20—25%;
② 先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,去除氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應飽滿;
③ 鋪襯后,應檢查襯層的質量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補;
④ 鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。
6.質量檢查 :
(1)氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個;
(2)裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋;
(3)涂層與基層的結合應牢固,無分層脫層、纖維裸露結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。
7.注意事項:施工完畢后,池內3天內不得進人,7天內不得注水。